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Cos'è la vernice anticorrosiva

La vernice anticorrosiva è un tipo di vernice che può essere utilizzata sulla superficie dell'oggetto per proteggere l'interno dell'oggetto dalla corrosione. È un tipo di vernice comunemente usata nell'edilizia industriale. È ampiamente utilizzato nell'aviazione, nella costruzione navale, nell'industria chimica, nell'industria chimica, negli oleodotti, nelle strutture in acciaio, nei ponti, nelle piattaforme di trivellazione petrolifera e in altri campi ed è preferito dalla maggior parte dei produttori di ingegneria industriale.

Tipi di vernice anticorrosione

 

 

Esistono molti tipi di vernici anticorrosive, a seconda della composizione possono essere suddivise in: vernice anticorrosiva epossidica, poliuretanica, acrilica, inorganica, clorurata, di gomma, polietilene; a seconda dell'uso possono essere suddivisi in: tubi, navi, metalli, mobili, automobili, gomma; a seconda del solvente possono essere suddivisi in: vernice a base d'acqua, vernice anticorrosiva ad olio.

La vernice anticorrosiva, nota anche come vernice antiruggine, è un tipo di vernice progettata per proteggere le superfici metalliche dalla corrosione o dalla ruggine. È ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, marittimo e dell'edilizia, per evitare che le strutture e le apparecchiature metalliche si deteriorino a causa dell'esposizione ad ambienti difficili.

La corrosione è un processo naturale che si verifica quando le superfici metalliche sono esposte a umidità, ossigeno e altri fattori ambientali. Ciò può portare alla graduale rottura delle strutture metalliche, con conseguenti danni strutturali, perdita di resistenza e persino cedimenti. La vernice anticorrosiva aiuta a prevenire questo processo fornendo una barriera protettiva tra la superficie metallica e l'ambiente.

La vernice anticorrosiva funziona formando uno strato protettivo sulla superficie del metallo, impedendo all'umidità e ad altri agenti corrosivi di raggiungere la superficie metallica. La vernice è formulata con speciali additivi che la rendono resistente alla corrosione e può essere applicata su una vasta gamma di superfici metalliche, tra cui acciaio, alluminio e ferro.

Tipi di vernici anticorrosive

 

 

Sono disponibili diversi tipi di vernice anticorrosiva, ciascuno con proprietà e vantaggi unici. Alcuni tipi di vernice anticorrosiva sono progettati per l'uso in ambienti marini difficili, dove le strutture metalliche sono esposte all'acqua salata e ad altri agenti corrosivi. Altri sono progettati per l'uso in ambienti ad alta temperatura, dove le strutture metalliche sono esposte a calore estremo e ossidazione.

La vernice anticorrosiva può essere applicata utilizzando vari metodi, tra cui l'applicazione a pennello, rullo o spruzzo. Il tipo di metodo applicativo utilizzato dipenderà dalle dimensioni e dalla complessità della struttura metallica da verniciare.

Nel complesso, la vernice anticorrosiva è un prodotto essenziale per mantenere l'integrità e la durabilità delle strutture e delle attrezzature metalliche. Il suo utilizzo può evitare costose riparazioni e sostituzioni e garantire che le strutture metalliche rimangano sicure e affidabili nel tempo.

 

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Effetto della vernice anticorrosiva

 

Effetto protettivo:metallo, legno, cemento e altri materiali sono spesso esposti all'atmosfera, a causa dell'erosione dell'acqua atmosferica, nebbia salina, gas, sostanze acide e alcaline, microrganismi e gradualmente distrutti. Il pesante rivestimento anticorrosivo può isolare queste sostanze e prevenire la corrosione, svolgendo così un ruolo protettivo e prolungando la durata.
Inibizione della corrosione:nello strato di rivestimento anticorrosivo contiene pigmenti chimici antiruggine, quando c'è acqua, può dissociare gli ioni di inibizione della corrosione da questi pigmenti antiruggine, questi ioni possono anche causare la corrosione della polarizzazione degli elettrodi della batteria per inibire la corrosione. Pertanto, l'inibizione della corrosione può compensare la mancanza di effetto schermante e, a sua volta, l'effetto schermante può prevenire la perdita di ioni inibitori della corrosione, in modo che l'inibizione della corrosione sia stabile e duratura.

 

Ruolo decorativo:dipingere con colori brillanti, belli, luminosi e splendidi e altre caratteristiche, la vernice anticorrosiva pesante può cambiare il colore originale dell'oggetto, armonizzare il colore, migliorare l'ambiente, abbellire la vita. Nella difesa nazionale, anche il colore protettivo della vernice viene utilizzato per svolgere un ruolo nascosto.
Il ruolo del logo:sulle varie condutture della nave, sulle attrezzature meccaniche, sulla segnalazione e su altre vernici anticorrosive pesanti come simbolo, può rendere l'operatore facile da identificare e utilizzare. Anche le linee di trasporto sono dipinte con colori diversi per indicare avvertimenti, pericoli e altri segnali.

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Vernice pesante anticorrosione

 

I rivestimenti anticorrosivi pesanti sono vernici utilizzate per proteggere i materiali metallici come l'acciaio dalla corrosione da parte di agenti chimici o fumi chimici. Il rivestimento anticorrosivo pesante è un tipo di rivestimento anticorrosivo, che può essere applicato in un ambiente con corrosione relativamente dura rispetto ai rivestimenti anticorrosivi convenzionali.

Applicazioni pesanti di rivestimento anticorrosione

1. Imprese industriali e minerarie su larga scala: condutture chimiche, petrolchimiche, siderurgiche e di fusione mineraria su larga scala, serbatoi di stoccaggio, attrezzature, ecc.;
2. Importanti industrie energetiche: gas naturale, oleodotti, serbatoi petroliferi, trasmissione e trasformazione di energia, apparecchiature per l'energia nucleare e miniere di carbone;
3. Trasporti moderni: ponti, navi, container, treni e automobili;
4. Ingegneria offshore emergente: strutture offshore, strutture costiere e di baie e piattaforme di trivellazione petrolifera offshore.

 

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Parametri tecnici della vernice anticorrosiva e antiruggine

 

Technical parameters

Metodi e fasi costruttive
 

Preparazione della superficie:
Assicurarsi che la superficie del rivestimento sia pulita, asciutta e priva di grasso, polvere e altri contaminanti. Carta vetrata o trattamento meccanico se necessario per migliorare l'adesione del rivestimento.

 

Trattamento di fondo:
In alcuni casi, potrebbe essere necessario applicare prima un primer per migliorare l'adesione, fornire una protezione aggiuntiva o migliorare l'aspetto del rivestimento.

 

Miscelazione della vernice:
Mescolare con cura la vernice anticorrosione pesante per garantire che i colori e gli ingredienti siano miscelati uniformemente.

 

Metodo di costruzione:

 

Spazzola:Applicare la vernice in modo uniforme con il pennello appropriato nella direzione e nel metodo di verniciatura consigliati.

 

Rivestimento in rotolo:Utilizzare un rullo per rivestire per garantire che la vernice copra uniformemente l'intera superficie.

 

Rivestimento pesante:Asciugatura del rivestimento A seconda delle specifiche del prodotto e delle condizioni di applicazione, il rivestimento può essere completamente essiccato e polimerizzato alla temperatura e all'umidità consigliate.
A seconda delle esigenze e delle raccomandazioni, potrebbe essere necessario applicare più strati di vernice per ottenere l'effetto anticorrosivo e lo spessore del rivestimento desiderati.

 

Pulizia e manutenzione:
Dopo il completamento della costruzione, pulire tempestivamente gli strumenti di verniciatura e le aree di lavoro ed eseguire la manutenzione e l'ispezione regolari secondo necessità. Quando si applica la vernice anticorrosiva pesante, è importante seguire le istruzioni di sicurezza e d'uso del prodotto, assicurarsi che vengano utilizzati dispositivi di protezione individuale adeguati e lavorare in un ambiente ben ventilato. Inoltre, i metodi e le tecnologie di costruzione appropriati dovrebbero essere selezionati in base alle specifiche esigenze applicative e alle condizioni della superficie del rivestimento per garantire il miglior effetto e prestazione di verniciatura.

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Superfici che forniscono protezione a lungo termine contro la corrosione e la ruggine dovute all'esposizione ad ambienti difficili. Formando uno strato protettivo, isola efficacemente il contatto tra la superficie metallica e l'aria e l'acqua, rallenta il processo di reazione chimica e prolunga la durata del componente metallico. Adatto a una varietà di ambienti La vernice resistente alla corrosione e alla ruggine è una vernice progettata per rivestimenti metallici, tra cui elevata umidità, nebbia salina, corrosione chimica e altre condizioni. Inoltre, la vernice anticorrosione e antiruggine non solo migliora la durabilità della struttura, ma migliora anche l'aspetto e aumenta la scelta del colore, in modo che possa allo stesso tempo proteggere la funzione, ma anche soddisfare le esigenze decorative. Pertanto, è ampiamente utilizzato in ponti, navi, automobili, edifici e altri campi ed è un mezzo indispensabile e importante per proteggere le strutture metalliche.

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I nostri cosiddetti rivestimenti anticorrosivi pesanti vengono effettivamente utilizzati in ambienti corrosivi come il mare, e anche il periodo di protezione dei rivestimenti anticorrosivi pesanti è superiore a quello delle normali vernici anticorrosive, e i rivestimenti anticorrosivi pesanti sono ovviamente superiori ai normali rivestimenti anticorrosivi nell'applicazione gamma e detengono una posizione commerciale elevata nel mercato delle vernici.
I rivestimenti anticorrosivi pesanti devono soddisfare le seguenti condizioni
1, può essere utilizzato in condizioni difficili e può essere anticorrosivo a lungo termine, nell'ambiente marino e nei luoghi gravi di inquinamento chimico può anche essere anticorrosivo a lungo termine, tempo anticorrosivo per garantire più di 10 anni, anche in caso di acido e acqua media con resistenza agli alcali con una certa temperatura, può essere utilizzata anche per più di 5 anni.
2, il film spesso è un segno importante di vernice anticorrosiva pesante. In fase di costruzione lo spessore del film secco dei normali rivestimenti è compreso tra 100 e 150μm. I rivestimenti anticorrosivi per impieghi gravosi saranno da 50 a 100μm più alti. Naturalmente ce ne sono di più alti come 1000 o 2000μm.
Sul mercato sono comuni rivestimenti epossidici, rivestimenti poliuretanici e rivestimenti fluorocarburici. Se si desidera che le prestazioni e l'effetto del film di vernice siano migliori, l'effetto di abbinamento generale è buono.

Profilo Aziendale
 

Dongguan Superior Chemical Co., Ltd. è una delle poche società nazionali di ricerca e sviluppo, produzione e vendita in una delle aziende di produzione professionale di rivestimenti industriali di fascia alta. I prodotti includono vernice riflettente, vernice fosforescente, vernice fluorescente, vernice meccanica, vernice anticorrosione pesante, vernice per pavimenti, mastice, vernice per macchinari, vernice pubblicitaria e altri rivestimenti industriali, i prodotti sono utilizzati in una varietà di applicazioni meccaniche attrezzature, strutture in acciaio, ingegneria stradale, ingegneria idroelettrica, industria automobilistica e industria generale e altri campi, i sottocampi chiave includono: riflessione stradale, macchine edili, verniciatura automobilistica, apparecchiature elettriche, ecc. 13 categorie, ora ha una serie di ingegneria casi di cooperazione, durante il periodo da parte dell'industria e la stessa lode.

La sede operativa della rete aziendale è stabilita a Dongguan, nel settore delle vernici attraverso il sistema di gestione della qualità ISO:9001:2000, il sistema di gestione ambientale ISO:14025-III e i prodotti con etichetta ambientale cinese e altre certificazioni

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Domande frequenti

D: Cos'è la vernice anticorrosione e antiruggine?

R: Rivestimenti speciali utilizzati per proteggere le superfici metalliche dalla corrosione e dalla ruggine.

D: Qual è il principio di funzionamento della vernice anticorrosione e antiruggine?

R: Forma uno strato protettivo per isolare l'aria e l'umidità e prevenire i processi di corrosione.

D: Come scegliere la vernice anticorrosiva appropriata?

R: Seleziona questo parametro in base al tipo di metallo, alle condizioni ambientali e allo scenario applicativo.

D: La vernice anticorrosione e antiruggine può essere verniciata a mano?

R: Sì, ma assicurati che sia rivestito in modo uniforme.

D: Il rivestimento della vernice anticorrosione e antiruggine richiede una preparazione speciale?

R: La superficie deve essere pulita, asciutta e priva di olio.

D: Quanto dura il tempo di asciugatura della vernice anticorrosione e antiruggine?

R: Di solito da poche ore a un giorno, a seconda della descrizione del prodotto.

D: Qual è l'area di copertura della vernice anticorrosione e antiruggine?

R: Varia a seconda del prodotto specifico e dello spessore del rivestimento.

D: Ho bisogno di un primer per la vernice anticorrosione e antiruggine?

R: In alcuni casi è necessario per migliorare l'adesione.

D: La vernice anticorrosione e antiruggine può coprire la vecchia vernice?

R: Sì, ma assicurati che la vecchia vernice sia solida e pulita.

D: Quali sono le condizioni di conservazione della vernice anticorrosione e antiruggine?

A: Evitare la luce, l'asciutto, l'umidità, evitare le alte temperature.

D: Cos'è la vernice anticorrosione pesante?

R: La vernice anticorrosione pesante è un rivestimento speciale con elevata resistenza alla corrosione, utilizzato principalmente per proteggere le superfici metalliche dalla corrosione ambientale e chimica. La sua funzione principale è quella di formare uno strato protettivo resistente e sigillato che blocchi il contatto diretto tra superfici metalliche e acqua, ossigeno, sali, sostanze chimiche e altri fattori corrosivi. I rivestimenti possono prolungare efficacemente la durata di servizio delle strutture e delle apparecchiature metalliche, ridurre le esigenze di manutenzione e fornire una protezione anticorrosione affidabile, soprattutto in condizioni ambientali difficili o difficili.

D: Quali sono i componenti principali della vernice anticorrosione pesante?

R: Gli ingredienti specifici della vernice anticorrosione pesante possono variare in base alla marca e al tipo di prodotto, ma in generale gli ingredienti principali solitamente includono quanto segue: Resine: come base dei rivestimenti, le resine forniscono la principale parte solida del rivestimento e forniscono proprietà di adesione, durabilità e protezione del rivestimento.
Pigmenti: i pigmenti non solo forniscono il colore della vernice, ma ne aumentano anche il potere coprente, le proprietà protettive e altre funzioni specifiche.
Solventi: i solventi vengono utilizzati per regolare la viscosità, la fluidità e il tempo di asciugatura dei rivestimenti, aiutando a mescolare e disperdere altri ingredienti.
Additivi: questi ingredienti possono includere diluenti, anticoagulanti, stabilizzanti, antiossidanti e altri prodotti chimici speciali per migliorare le prestazioni, la stabilità e le caratteristiche applicative del rivestimento.
Ingredienti anticorrosivi e antiruggine: per migliorare le proprietà anticorrosive della vernice, possono essere aggiunti anche alcuni speciali ingredienti anticorrosivi e antiruggine, come polvere di zinco, fosfato o altri inibitori della corrosione.

D: Qual è il principio di funzionamento della vernice anticorrosione pesante?

R: Il principio di funzionamento della vernice anticorrosione pesante si basa sulla sua composizione e struttura, progettata per fornire uno strato protettivo forte, sigillato e durevole per la superficie metallica per proteggere il metallo dalla corrosione ambientale e chimica. Il suo principio di funzionamento principale è il seguente:
Formazione di uno strato barriera: rivestimento pesante di vernice anticorrosiva sulla superficie del metallo per formare uno strato protettivo continuo e impermeabile, bloccando l'acqua, l'ossigeno e altre sostanze corrosive a diretto contatto.
Fornire protezione chimica: i componenti anticorrosione e antiruggine nella vernice, come polvere di zinco, fosfato o altri inibitori della corrosione, possono reagire chimicamente con la superficie metallica per formare uno strato di composto più stabile e meno incline alla corrosione.
Ridurre la reazione elettrochimica: i rivestimenti anticorrosivi pesanti possono modificare le proprietà elettrochimiche della superficie metallica, ridurre o inibire la reazione elettrochimica (come la reazione anodica e catodica) riducendo così il verificarsi di corrosione.
Adesione migliorata: la resina e gli altri componenti della vernice possono formare una buona adesione con la superficie metallica, garantendo che il rivestimento non sia facile da staccare o rompersi, fornendo così una protezione duratura.
Fornire protezione meccanica: i rivestimenti forniscono anche protezione meccanica, riducendo la probabilità di danni fisici, usura o graffi sulle superfici metalliche.

 

 

 

 

 

 

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