Il primer epossidico ricco di zinco è un tipo di rivestimento ad alte prestazioni utilizzato principalmente per fornire protezione dalla corrosione alle strutture in acciaio. È formulato combinando resine epossidiche con un'elevata concentrazione di polvere o polvere di zinco. Il componente epossidico garantisce eccellente adesione, durata e resistenza agli agenti chimici, mentre lo zinco agisce come una barriera sacrificale, proteggendo l'acciaio sottostante dalla corrosione attraverso un processo noto come protezione galvanica.
Vantaggi del primer epossidico ricco di zinco
Protezione a lungo termine
Fornendo protezione catodica e barriera, questi primer prolungano significativamente la vita delle strutture metalliche, riducendo la necessità di frequenti manutenzioni e sostituzioni.
Durabilità
Le resine epossidiche forniscono una superficie dura e resistente agli urti in grado di resistere a condizioni ambientali difficili, inclusi livelli elevati di esposizione ai raggi UV, nebbia salina e prodotti chimici industriali.
Versatilità
Adatti per un'ampia gamma di applicazioni, dalle strutture marine ai ponti e agli impianti industriali, i primer epossidici ricchi di zinco possono essere utilizzati praticamente in qualsiasi ambiente in cui è richiesta la protezione dei metalli.
Efficacia in termini di costi
Estendendo la vita delle strutture metalliche e riducendo la necessità di manutenzione, questi primer possono garantire notevoli risparmi sui costi.
Pittura ad acqua per pareti con fango minerale e gusto pulito alghe
La pittura murale dal sapore pulito minerale di fango d'alghe è un materiale ecologico per la decorazione d'interni, composto principalmente da polvere di alghe, minerali e argilla naturale, resina a base d'acqua, ecc.
Vernice epossidica per pavimenti sottili
Questo prodotto è composto da resina epossidica, resina modificata, pigmento, riempitivo, agente ausiliario, solvente e così via. Ha una buona resistenza all'acqua, resistenza all'olio e resistenza ai reagenti chimici. Ha anche buone prestazioni costruttive. Il film di vernice ha un'elevata durezza ed è resistente all'usura.
Vernice epossidica per pavimenti
La vernice epossidica per pavimenti a rivestimento sottile è costituita da resina epossidica, pigmento, pigmento fisico, agente ausiliario e solvente organico come componente A, soluzione di resina poliammidica come componente B; I due componenti sono proporzionati secondo il rapporto specificato.
Vernice anticorrosione pesante
I rivestimenti anticorrosivi pesanti sono vernici utilizzate per proteggere i materiali metallici come l'acciaio dalla corrosione da parte di agenti chimici o fumi chimici. Il rivestimento anticorrosivo pesante è un tipo di rivestimento anticorrosivo, che può essere applicato in un ambiente con corrosione relativamente dura rispetto ai rivestimenti anticorrosivi convenzionali.
Primer anticorrosione epossidico giallo allo zinco
È costituito da resina epossidica, polvere di zinco, pigmento, riempitivo, agente ausiliario, solvente, agente indurente amminico, ecc. Ha un effetto di protezione catodica; Eccellente adesione, resistenza agli urti, resistenza all'usura; Una vasta gamma di resistenza agli oli e ai solventi; Asciugatura rapida, prevenzione della ruggine a lungo termine; Utilizzato con la maggior parte delle vernici e finiture antiruggine ad alte prestazioni.
Vernice resistente alle alte temperature
La vernice resistente al calore è una vernice autoasciugante monocomponente resistente al calore con polvere di alluminio come pigmento colorante. Possiamo anche personalizzare colori speciali e temperatura resistente al calore di 200-800 gradi per i clienti.
Vernice epossidica per pavimenti senza solventi
Questo prodotto è realizzato in resina epossidica, pigmento, riempitivo, ausiliari, ecc.
Vernice antiruggine epossidica rosso ferro
Il primer antiruggine rosso per ferro epossidico è un primer per ferro ad asciugatura rapida composto da pigmenti anticorrosivi, che ha eccellenti proprietà antiruggine per materiali in ferro e acciaio. Questo prodotto può essere utilizzato su superfici che sono state pulite a mano o con attrezzi.
Vernice epossidica per catrame di carbone
La resina epossidica al catrame di carbone è costituita da resine epossidiche e catrame di carbone. È un tipo di polimero utilizzato per rivestire le superfici e proteggerle da ambienti corrosivi.
Una vasta gamma di prodotti
La nostra azienda può produrre vernice fluorescente elettronica, vernice luminosa verde, vernice luminosa gialla, vernice luminosa blu, vernice luminosa per esterni, vernice luminosa per autoveicoli, vernice luminosa per legno, mattoni luminosi.
Il prodotto è versatile
I nostri prodotti vengono utilizzati negli indicatori di sicurezza, nella segnaletica stradale, nelle decorazioni luminose, nelle fibre ottiche illuminate, negli orologi illuminati, ecc.
Garanzia di qualità
I nostri prodotti hanno superato il sistema di gestione della qualità iso:9001:2000, il sistema di gestione ambientale iso:14025-iii, l'etichettatura ambientale dei prodotti in Cina e altre certificazioni del settore dei rivestimenti
Servizio leader
Abbiamo molti anni di esperienza nel settore e un perfetto sistema di gestione della produzione, supervisione della qualità, vendita e assistenza. Sia che tu voglia acquistare una vernice verde fosforescente o una vernice blu fosforescente, invia semplicemente le tue richieste via e-mail e possiamo personalizzare il prodotto per te.
Tipi di primer epossidico ricco di zinco
Organico
Questi tipi di primer possono essere applicati in vari modi, tra cui spruzzo, rullo e pennello. Questi sono noti per proteggere l'acciaio in misura inferiore rispetto ai primer inorganici ricchi di zinco.
Inorganico
Questi tipi di primer sono migliori se applicati a spruzzo e non devono avere un top coat. Generalmente forniscono una protezione migliore senza rivestimento superiore rispetto a quella che potresti trovare con un primer allo zinco organico senza rivestimento superiore.
Uno dei due tipi di primer ricchi di zinco può avere uno strato superiore verniciato dopo l'applicazione del primer. Infatti avere uno strato di vernice o altro rivestimento aumenta la protezione dell'acciaio. Un semplice calcolo mostra che esistono quindi 2 barriere separate per l'acciaio rispetto all'unico strato di primer. Se la vernice superiore si scheggia o sbiadisce, il primer allo zinco proteggerà comunque l'acciaio.
Ci sono passaggi speciali da seguire prima di applicare un primer su un pezzo di acciaio, tra cui la sabbiatura dell'acciaio e l'applicazione di un solvente per il sale. I membri del team ppc sono esperti nel settore. Conosciamo tutti i passaggi corretti per garantire che ogni lavoro venga eseguito correttamente la prima volta e in modo duraturo.
La differenza tra il primer epossidico ricco di zinco e il primer inorganico ricco di zinco, qual è la differenza tra questi due materiali?
Ambiente di cura
Primer epossidico ricco di zinco:Una minore umidità non ha alcun effetto sulla stagionatura;
Primer inorganico ricco di zinco:È necessaria un'umidità relativa più elevata per la polimerizzazione, generalmente superiore al 65%.
Requisiti di miscelazione
Primer epossidico ricco di zinco:Costruzione semplice, nessuna necessità di miscelazione continua;
Primer inorganico ricco di zinco:È necessaria un'agitazione continua.
Proprietà
Primer epossidico ricco di zinco:Facile da sovraverniciare, non è necessario chiudere il primer;
Primer inorganico ricco di zinco:La superficie è porosa, il che causerà fori di spillo e bolle in quest'ultima vernice e richiede tecniche di spruzzatura speciali come la spruzzatura a nebbia e la spruzzatura unificata.
Tempo di riverniciatura
Primer epossidico ricco di zinco:23 gradi, 1,5 ore;
Primer inorganico ricco di zinco:È necessario effettuare un test di polimerizzazione (mek) per un tempo molto lungo per determinare se la costruzione della vernice intermedia.
Prestazioni di riparazione
Primer epossidico ricco di zinco:Aree danneggiate facili da riparare;
Primer inorganico ricco di zinco:Molto sensibile allo scarso trattamento superficiale, la zona danneggiata si delamina facilmente.
Proprietà del film
Primer epossidico ricco di zinco:Piccola fragilità, buona flessibilità;
Primer inorganico ricco di zinco:Film di vernice fragile, scarsa flessibilità.
La composizione dell'agente principale è: Coadiuvante filmogeno, agente antisedimentazione 1, agente antisedimentazione 2, agente indurente epossidico amminico, disperdente, agente antischiuma, cablaggio e polvere di zinco; la composizione dell'agente indurente è: resina epossidica, agente antisedimentazione 3, il metodo di preparazione comprende i seguenti passaggi: la preparazione dell'agente principale e dell'agente indurente e gli agenti principali e indurenti sono abbinati in base al rapporto di massa {{7} }/1. L'uso dell'acqua come mezzo principale per la dispersione ha un contenuto di materia organica volatile molto basso, odore basso, alimentazione umana di piccole dimensioni, non infiammabile, stoccaggio, trasporto e utilizzo. La sicurezza della sua bassa volatilità si riflette nel processo, eliminando la sicurezza dovuta a una grande quantità di componenti solventi aggregati tossici, e anche l'alimentazione della salute del personale di costruzione è ridotta al minimo e può soddisfare i requisiti di rapida efficienza produttiva di linee di produzione di contenitori.

Il processo di applicazione del primer epossidico ricco di zinco prevede diversi passaggi chiave
Preparazione della superficie
Il primo passo è pulire accuratamente la superficie per rimuovere sporco, grasso, ruggine e altri contaminanti. Per superfici molto arrugginite, prendere in considerazione la sabbiatura o la pulizia con utensili elettrici.
Applicare una o due mani di rusticide, antiruggine e passivante.
Prima di applicare il primer, assicurarsi che la superficie sia asciutta e priva di umidità. Idealmente, la temperatura superficiale dovrebbe rientrare nell'intervallo consigliato specificato nella scheda tecnica del prodotto.
Miscelazione e diluizione
La maggior parte dei primer epossidici ricchi di zinco sono costituiti da due parti: un componente resinoso e un indurente. Mescolarli accuratamente secondo le istruzioni del produttore, utilizzando il rapporto volumetrico consigliato tra resina e indurente.
A seconda del metodo di applicazione e della viscosità desiderata, potrebbe essere necessario diluire alcuni primer con solventi specifici. Utilizzare solo i solventi consigliati e seguire attentamente le linee guida sul rapporto di diluizione.
Metodi di applicazione
Scegli il metodo applicativo appropriato in base alle dimensioni e alla complessità del tuo progetto. Le opzioni includono spazzolatura, rullatura o spruzzatura (airless o convenzionale). Ogni metodo ha i suoi vantaggi e limiti, quindi scegli quello più adatto alle tue esigenze e competenze. Applicare strati sottili e uniformi, garantendo la completa copertura della superficie. Prestare molta attenzione agli angoli, ai bordi e alle saldature. Seguire il tempo di asciugatura consigliato e riportato nella scheda tecnica del prodotto, lasciando asciugare completamente ogni mano prima di applicare la successiva. Generalmente si consigliano due o tre mani per una protezione ottimale.
Curare
Lasciare che lo strato finale si indurisca completamente prima di ulteriore utilizzo o esposizione della superficie. I tempi di polimerizzazione possono variare a seconda del prodotto e della temperatura ambiente. Fare riferimento alle raccomandazioni del produttore per i tempi di polimerizzazione specifici.
Come scegliere un primer epossidico ricco di zinco
Bilanciare costi e prestazioni
I minori costi iniziali compensano il potenziale aumento della manutenzione o una possibile riduzione della longevità del rivestimento?


Considerazioni ambientali
Ridurre l’uso dello zinco può comportare un minore impatto ambientale, riducendo ad esempio l’estrazione mineraria. Ridurre i livelli di zinco può ridurre la tossicità e migliorare le condizioni di lavoro. Ma sono sostenibili?
Prestazioni in condizioni specifiche del settore
Ogni settore ha requisiti unici. Le industrie marittime richiedono che i primer resistano a condizioni difficili, umide e saline. Le infrastrutture onshore possono dare priorità alla flessibilità e alla resistenza ai raggi UV. Dobbiamo essere certi che vengano utilizzati primer adatti per ogni esigenza specifica.


Implicazioni a lungo termine e analisi del ciclo di vita
Infine, è essenziale considerare le implicazioni a lungo termine dei primer a basso contenuto di zinco. Ciò include un'analisi del ciclo di vita del rivestimento, considerando fattori come la frequenza di riapplicazione, la facilità di riparazione e l'eventuale smaltimento. Comprendere l’impatto dell’intero ciclo di vita di questi primer può fornire una visione più completa del loro rapporto costo-efficacia e dell’impatto ambientale.
Innovazioni nelle formulazioni
Grazie alla nostra conoscenza di come i composti alternativi possano integrare le qualità protettive dello zinco, siamo stati in grado di sviluppare nuove formulazioni che soddisfano la duplice esigenza di prestazioni e sostenibilità.


Conformità normativa e standard di sicurezza
Dobbiamo considerare le normative attuali e aggiornate e il rispetto degli standard internazionali, nonché prestare attenzione ai requisiti di salute e sicurezza. I primer a basso contenuto di zinco devono soddisfare gli stessi rigorosi standard delle formulazioni tradizionali.
Introduzione dell'azienda
Dongguan Superior Chemical Co., Ltd. è una delle poche imprese nazionali specializzate nella produzione di rivestimenti industriali di fascia alta che integrano ricerca e sviluppo, produzione e vendite. I prodotti includono vernice riflettente, vernice luminosa, vernice fluorescente, vernice meccanica, vernice anticorrosione pesante, vernice per pavimenti, mastice, vernice per macchinari, vernice pubblicitaria e altri rivestimenti industriali. I prodotti sono utilizzati in varie apparecchiature meccaniche, strutture in acciaio, ingegneria stradale, ingegneria idroelettrica, industria automobilistica e industria generale, e i sottocampi chiave includono: riflettente stradale, luminoso stradale. Esistono 14 categorie di macchinari ingegneristici, verniciatura automobilistica, apparecchiature elettriche, serbatoi di stoccaggio, anticorrosivo marino, ecc. Ora ci sono molti casi di cooperazione ingegneristica su larga scala, che sono stati ben accolti da varie industrie.


I nostri certificati
Certificazione ufficiale, servizio post-vendita professionale.






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Domande frequenti
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