Dopo oltre 20 anni di sviluppo dell'industria automobilistica cinese, la maggior parte della pelle di autobus e autobus è stampata da stampi, la planarità del corpo è notevolmente migliorata, la quantità di cenere atomica è notevolmente ridotta, solo l'uso locale di cenere atomica per riempire il livellamento, la maggior parte del corpo viene spruzzata sul primer con un rivestimento medio, ma non rivestito con cenere atomica, l'adesione tra il rivestimento intermedio e il primer elettroforetico è scarsa, l'adesione della parte in mastice è molto buona e anche l'adesione durante la raschiatura dello stucco in macchina è molto buona. In risposta ai nuovi problemi emersi, abbiamo condotto il seguente lavoro di discussione e proposto soluzioni ai problemi che sono sorti.
1. L'influenza della cenere atomica sull'adesione del rivestimento
Utilizzando 11 tipi di cenere atomica di diversi gradi (inclusa la cenere atomica prodotta in Giappone e Germania) per gli esperimenti, la superficie della piastra di primer elettroforetica cotta (150 mm × 70 mm × 1 mm) è stata pulita con una garza asciutta e pulita (senza lucidare la superficie della vernice ), mezzo ricoperto di cenere atomica, 20 minuti dall'inizio del rivestimento di cenere atomica, messo in un forno con una temperatura costante di 140 gradi per 30 minuti e tirato fuori. Mettere a temperatura ambiente per 60 minuti, quindi utilizzare carta vetrata ad acqua 320 # per carteggiare la superficie della cenere atomica (non carteggiare la superficie del primer elettroforetico che non è rivestito con cenere atomica) e lasciare che la sospensione di polvere di cenere atomica formata scorra con acqua per la superficie del primer elettroforetico che non è rivestita con cenere atomica. Asciugare il campione a temperatura ambiente, quindi pulire la polvere sulla superficie del campione con una garza asciutta e pulita. Dopo aver dipinto la superficie del campione, viene messo in un forno con una temperatura costante di 140 gradi e cotto per 30 minuti, quindi il campione viene estratto e posto a temperatura ambiente per 60 minuti e, allo stesso tempo, la piastra di primer senza la cenere atomica viene rivestita e verniciata e cotta in un forno a una temperatura costante di 140 gradi per 30 minuti, quindi il campione viene estratto e posto a temperatura ambiente per 60 minuti e l'adesione viene rilevata con uno scriba.
Gli esperimenti mostrano che l'adesione del rivestimento è scarsa nella metà della cenere atomica non rivestita e l'adesione della metà della cenere atomica rivestita è compresa tra 0~1 grado.
A causa dell'aggiunta di additivi ad alto punto di ebollizione come agenti livellanti, agenti anti-sedimentazione, disperdenti e altri additivi ad alto punto di ebollizione al primer elettroforetico a base d'acqua, questi additivi galleggeranno sulla superficie della vernice quando cotta ad alta temperatura, e questi additivi possono formare uno strato limite debole con polvere di cenere atomica, influenzando l'adesione tra il primer e la vernice intermedia senza applicare cenere atomica.
2. L'influenza di diversi processi sull'adesione
Sono stati utilizzati diversi processi di essiccazione e metodi di rimozione della polvere per studiare l'adesione tra il primer e il rivestimento intermedio.
Indipendentemente dal fatto che la cenere atomica sia autoasciugante o essiccante, macinazione a secco o macinazione ad acqua, purché il primer elettroforetico sia levigato o la superficie della vernice elettroforetica sia pulita con un diluente e la polvere dopo la lucidatura della cenere atomica sia completamente rimossa, esso non influenzerà l'adesione tra il rivestimento intermedio e il primer e l'adesione tra il rivestimento intermedio e il primer può raggiungere 0~1 livello.
3. Regolare il processo di formula di produzione della cenere atomica per eliminare il processo di macinazione del primer e di sfregamento del solvente
Al fine di semplificare il processo di rivestimento e ridurre l'inquinamento da costruzione, attraverso il miglioramento della tecnologia di produzione della cenere atomica, viene adottato il processo di primer non lucidante e sfregamento con solvente, a tale scopo vengono regolati la formula di produzione della resina e il processo della cenere atomica, e un gran numero di riempitivi viene vagliato e miscelato. La parte superiore della piastra di primer elettroforetica è rivestita con cenere atomica e il tempo inizia dall'incenerimento e dopo essere stato posto a temperatura ambiente per 20 minuti, il campione viene messo in un forno con una temperatura costante di 140 gradi per 30 minuti e prelevato fuori, quindi la superficie della cenere atomica viene lucidata con carta vetrata ad acqua 320 #, in modo che la sospensione di polvere di cenere atomica formata scorra con acqua sulla superficie del primer elettroforetico che non è rivestito con cenere atomica. Lasciare asciugare a temperatura ambiente e rimuovere la superficie dalla polvere. La superficie del campione viene spruzzata e posta in un forno a 140 gradi a temperatura costante per 30 minuti. Dopo che il campione è stato posto a temperatura ambiente per 60 minuti, l'adesione viene rilevata con uno scriba.
Gli esperimenti dimostrano che l'adesione tra il rivestimento intermedio e il primer può essere migliorata regolando la formula della cenere atomica, in modo che la polvere sostanzialmente non influisca sull'adesione. Se la polvere dopo la macinazione della cenere atomica non influisce sull'adesione tra il rivestimento intermedio e il primer, ovvero l'adesione tra il rivestimento intermedio e il primer raggiunge 0~1 grado, una o due materie prime comuni deve essere rimosso dalla cenere atomica.
La situazione della macinazione dell'acqua e della verniciatura dopo che la cenere atomica è auto-essiccante e la macinazione e la verniciatura dell'acqua dopo la cottura ad alta temperatura della cenere atomica è la stessa, cioè l'indurimento e la cottura naturali della cenere atomica hanno lo stesso effetto sul adesione del primer elettroforetico e del rivestimento intermedio.
Se il primer elettroforetico viene carteggiato o la superficie della vernice elettroforetica viene pulita con un diluente, anche se viene utilizzata la cenere atomica disponibile in commercio, la polvere dopo la lucidatura con cenere atomica non influirà sull'adesione tra lo strato intermedio e il primer, ovvero , l'adesione tra lo strato intermedio e il primer può ancora raggiungere 0~1 grado.
